2D eller 3D maskinstyring: hva passer til hvilken jobb?
De fleste entreprenører velger ikke mellom 2D og 3D, de bruker begge. Spørsmålet er hva som passer til hvilken jobb, og hvordan begge håndteres på samme anlegg.
Be om en demo
Hva 2D- og 3D-maskinstyring er, hvor hver av dem passer best, og hvordan du håndterer begge på samme anlegg uten filflytting.
Kort svar
Velg 2D-maskinstyring hvis jobben stort sett går etter én referanse: grøfter med fast dybde, fundamenter, tomter, parkeringsplasser med ett fall eller arbeid innendørs der GNSS ikke fungerer.
Velg 3D-maskinstyring når flatene varierer: vei og gate, kryss, kurver, skråninger og prosjekter med hyppige revisjoner. Mange kontrakter krever modellbasert utførelse.
Planlegg for begge. De fleste anlegg bruker begge, og UE-ene tar med egne merker. Viktigere enn 2D eller 3D er om modellene og som-bygget håndteres på ett sted.
Hva er 2D-maskinstyring?
2D-maskinstyring styrer maskinen etter én referanse: dybde, fall eller begge. Den laster ikke inn hele flaten.
| Type 2D-system | Slik fungerer det | Typisk bruk |
|---|---|---|
| Laser | En roterende laser lager et referanseplan som mottakeren på maskinen fanger opp. | Jevne tomter og fall innenfor laserens rekkevidde |
| Helningssensor | Sensoren måler vinkelen på bom eller blad direkte. | Jevne skråninger og lange strekk med fast tverrfall |
| Ultralyd | Sensoren måler avstand til en referanse, som kantstein eller ledestreng. | Veihøvel og utlegger etter eksisterende kant |
| GNSS (2D) | Én GNSS-mottaker styrer én eller to verdier. | Arbeid uten sikt til laser |
Tenk på 2D som en nøyaktig dybdemåler som også kjenner tverrfallet. Gravemaskinen vet hvor dypt skuffen er i forhold til referansen, men ikke hvordan flaten ser ut 50 meter unna.
På enkle jobber er det ingen begrensning. En grøft med fast dybde trenger ingen terrengmodell.
Utstyret er enklere, oppstarten raskere og investeringen lavere enn med 3D.
Hva er 3D-maskinstyring?
Med 3D-maskinstyring lastes hele modellen inn, og maskinen posisjonerer seg i tre dimensjoner.
To GNSS-mottakere, eller GNSS sammen med en treghetssensor, posisjonerer maskinen over hele arbeidsområdet. Maskinen kan jobbe hvor som helst og kjenner likevel målflaten.
Skiftende overhøyde, kurver og kryss håndteres av modellen. Maskinføreren trenger ikke regne ut nye verdier når geometrien endrer seg.
På automatiske systemer holder hydraulikken bladet eller skuffen på målflaten. Mer: maskinstyring på gravemaskin og GPS-maskinstyring i veibygging.
2D og 3D side om side
| 2D-maskinstyring | 3D-maskinstyring | |
|---|---|---|
| Referanse | Ett plan eller én helning | Hele modellflaten |
| Posisjonering | Laser, helningssensor, ultralyd eller én GNSS | To GNSS-mottakere eller GNSS + treghetssensor |
| Høydenøyaktighet | Med laser bedre enn GNSS | GNSS med RTK: centimeternivå |
| Arbeidsområde | Laserens rekkevidde eller én referanse | Hele anlegget |
| Investering | Lavere | Høyere |
| Når modellen revideres | Referansen settes på nytt i hver maskin | Ny modell ut til maskinene |
| Som-bygget | Begrenset eller manuelt | Oppstår mens arbeidet pågår |
Ren høydenøyaktighet er bedre med laser enn med GNSS. Det overrasker mange.
3D vinner på at den kjenner hele prosjektet. 2D kjenner én referanse om gangen, så når geometrien endrer seg, må maskinføreren finne de nye verdiene selv.
Med 3D ligger hele modellen allerede i kabinen. Maskinen vet hva som skal være hvor, uansett hvor den kjører.
Én plattform for 2D- og 3D-maskiner
Modeller til alle maskiner uansett merke og som-bygget på samme prosjektkart.
Hva passer til hvilken jobb?
Grøft, fundament eller parkeringsplass. Én høyde eller ett fall. 2D-laser holder og er nøyaktig. 3D her er å betale for evner du ikke bruker.
Vei, gate, kryss eller rundkjøring. Geometrien endrer seg hele tiden. Med 2D må maskinføreren regne og vente på stikningen. Med 3D ser du gevinsten i mindre omarbeid.
Prosjekt med begge deler. Det er de fleste anleggsprosjekter. Valget for hver maskin avgjøres av jobben. Det vanskeligere spørsmålet er hvordan modellene kommer ut til alle og som-bygget tilbake.
Når 2D og 3D er på samme anlegg
Dosere med 3D, noen gravemaskiner med 2D, UE-er med egne merker. Dataene må likevel flyte.
En revisjon må ut til 3D-maskinene som ny modell og til 2D-maskinene som ny referanse. Jo flere merker, jo flere tjenester og filer.
I Infrakit sendes modellene som maskinstyringsoppdrag via integrasjonene, og som-bygget kommer tilbake til samme prosjekt. På utstyrssiden ser du maskinenes status og hvor de har kjørt.
Trond Ivar Nordal i NCC minner om at også visningen betyr noe: «Noen ganger gir et godt gammeldags fugleperspektiv i 2D mer innsikt enn den mest avanserte 3D-modellen.» Les intervjuet →
All maskinstyring, bilder, modeller og nye versjoner samlet på ett sted, brukt daglig av oppmåling og produksjon.
Les PEABs historie →Ofte stilte spørsmål | Hva er forskjellen på 2D og 3D maskinstyring? Er 2D-maskinstyring nøyaktig nok? Kan et 2D-system oppgraderes til 3D? Kan 2D- og 3D-maskiner brukes i samme prosjekt? Hvordan henger Infrakit sammen med 2D og 3D maskinstyring? |
